大米加工成套设备由很多单机设备以及组装零件构成的,要将这些分散的设备和配件组装在一是一个较为复杂的过程,因此,需要配备有一定技术知识的安装工人以及一定性能参数的设备,是一件繁杂细腻的工作。装配品质的好坏讲直接关系到大米加工机械的合理性、可信性和使用期。其中,大米加工设备安装过程中的常见问题主要包括以下几个方面。
1、装配前对各装配件应开展细心清理。装配全过程中,应严苛保持干净,一切污渍存有于装配表面和非装配表面都将会造成零件的大幅度损坏,乃至使大米加工成套设备无法一切正常运行。
2、在零件的磨擦表面上,装配时要涂抹润滑脂,使大米加工成套设备一开始运转就能获得充足的润化。
3、在维修中拆换衬垫时一定要严苛留意其薄厚,由于衬垫的薄厚通常决策机件彼此之间的装配空隙,进而危害大米加工成套设备的技术性特性。在安裝时衬垫双面该涂一层润滑油脂(柴油发动机汽缸列外),衬垫不容许有弯曲、缝隙、薄厚不匀、互相搭头或缸口等缺点。
4、需精准定位的机件在安裝时一定要核查互相的部位、方位标示,并调节好空隙,以确保机件的一切正常运行。如活塞杆和曲轴在装配时要留意方位,正时传动齿轮应确保供油中断,很可能会导致事故的发生、打火和配气時间的恰当。
5、安裝有油道、油孔、油槽及输油管的零件,一定要不断查验油孔与油孔间是不是互相对正。